Внедрению УПП подлежат следующие блоки учета:
- управление торговлей и складом, в том числе, розничной торговлей;
- управление производством (планирование, управление затратами и себестоимостью)
- налоговый и бухгалтерский учет, в том числе учет по ПБУ 18/2;
- расчет оплаты труда и управление персоналом, в том числе выделенный управленческий учет зарплаты;
- управление финансами (учёт по национальным и международным стандартам, управление взаиморасчетами и денежными средствами, бюджетирование);
- учет по МСФО;
- управление закупками и продажами, оценка работы менеджеров;
- управлением взаимодействием с клиентами и другое.
С внедрением УПП предприятие производственной направленности в достаточно короткие сроки приобретает автоматизированный алгоритм контроля и учета. Вся администрация предприятия находится в едином информационном пространстве, а управленческие решения реализуются в максимально короткие сроки. К работе просто и оперативно подключаются удаленные подразделения и специалисты, этапы их работы легко контролировать. Финансовые потоки предприятия прозрачны. Вся необходимая информация о предприятии объединена, систематизирована и в любо момент может быть доступна руководителю. Кроме того, система обеспечивает высокую степень конфиденциальности данных благодаря распределению прав доступа.
Этапы внедрения 1С УПП
- Предпроектная подготовка к установке и заключение договора. Внедрению УПП, как и другой конфигурации системы, предшествуют подготовительные работы, которые проводят ИТ-специалисты. Для автоматизации предприятия необходимо оценить его информационно-техническую мощность и оценить фронт работ. На этом этапе специалисты вычленяют ключевые направления, обозначают наиболее трудоемкие участки работы и ищут способ их оптимальной интеграции.
- Формирование технического задания и прорисовка проекта. Техническое задание заказчик может составить самостоятельно, а может прибегнуть к помощи наших ИТ-специалистов.
- Проектирование системы. Наиболее трудоемкий и затратный по времени этап для сотрудников ИТ-компании. На разработанный макет программисты наслаивают интерфейс, вносят данные из ранее установленных систем. При разработке проекта для Вашего бизнеса вся необходимая информация остается на предприятии, а не утрачивается.
- Далее сотрудники приступают к непосредственному внедрению 1С УПП и тестированию. Сотрудники компании заказчика проходят обучение и сдают контрольный тест по усвоенным знаниям. В ходе тестовой эксплуатации и внедрения 1С специалисты дорабатывают программу, вносят коррективы в ее работу.
Универсальность программы
Повторимся, что использовать в своей работе данную конфигурацию могут не только крупные предприятия производственного характера, но и представители малого и среднего бизнеса. Автоматизация бизнеса предоставляет широкие возможности для планирования, анализа, отслеживания операций и гибкого руководства ресурсами. Успех автоматизации компании зависит от включенности в процесс создания проекта первых ее лиц. Закрепите ответственного сотрудника за формированием каждого модуля. Тогда вместе с профессионалами нашей компании Вы создадите продукт, который будет работать на Вас долгие годы.
Заказать проект автоматизации Вашего бизнеса, получить консультацию или определить цену установки системы на Вашем предприятии Вы можете, связавшись с нами по любому удобному каналу связи.
Прежде чем начать повествование обо всех невзгодах, сопровождавших внедрение «1С» на нашем предприятии, важно отметить, что теперь, с высоты прожитого опыта, отношение к этому проекту совсем иное, нежели было в начале пути. Сейчас все кажется гораздо проще. Два года трудностей позади, система работает, и проблемы учета смело можно назвать текущими мелкими «пакостями».С чего начинаются хлопоты?
В принципе ничто не предвещало перемен. В начале 2005 г. для целей бухгалтерского учета использовалась конфигурация «1С:Бухгалтерия 7.7», зарплата считалась в «1С:Зарплата и кадры 7.7», ведение складского учета осуществлялось в «1С:Торговля и склад 7.5». Данные о списании МПЗ, а также об отгрузке готовой продукции экспортировались из складской конфигурации в бухгалтерию ежедневно. И, конечно же, мы имели большое количество постоянно усложняющихся совместно редактируемых документов Excel, предназначенных для руководства, под названием «Сводка». Каждое утро с 8 до 10 утра готовились таблицы по выработке, отгрузке и оплате. Нельзя сказать, что ситуация ухудшалась - дисциплина на предприятии всегда была на высоком уровне, но, проанализировав свои бизнес-процессы, мы загорелись идеей оптимизировать рабочий процесс. Эта мысль уже не оставляла наши умы, и как раз в феврале «1С» выпустила новую конфигурацию «1С:УПП 8.0» - Управление производственным предприятием версии 1.1.
Прежде чем начинать проект такой величины (в нашем случае это означало в корне поменять всю IT-инфрастуктуру предприятия), необходимо уяснить следующее:
- Цели внедрения.
- Степень готовности руководства.
- Требования к аппаратным ресурсам.
- Требования к кадровым ресурсам.
- Сроки проекта.
- Готовность персонала к внедрению.
- Нормативная база.
- Обеспечение работоспособности (плавный переход).
Цели внедрения ERP-систем всегда понятны: прозрачная схема планирования, охват IT-системой всех подразделений предприятия. В нашем случае основной целью проекта было внедрение системы одного документа, то есть настройка цепочки ввода «документов на основании». Документ по заказу ТМЦ рождается в подразделении как внутренний заказ для отдела снабжения и через приходный ордер на поступление товаров и услуг превращается во внутреннее перемещение в это подразделение с центрально-материального склада. Все документы, введенные в систему, вводятся на основании. Таким образом, пропадает необходимость заполнять табличную часть документа, что заметно уменьшает время ввода.
Готовность руководства
Мы подготовили расширенную презентацию УПП для топ-менеджмента (генерального и финансового директоров). Особый упор в этой презентации мы сделали как раз на автоматизацию процесса учета готовой продукции и расчета себестоимости в режиме реального времени. К слову сказать, после презентации выяснилось, что генерального директора особо заинтересовала возможность оперативного контроля затрат.
Требования к аппаратным ресурсам
Следует обратить внимание на «прожорливость» серверных ресурсов таких систем. Очень сложно спрогнозировать в начале внедрения, как именно будет развиваться система. Разработчик «1С» всегда указывает минимальные требования, и по мере подключения новых пользователей становится понятно, что сервера должны быть намного мощнее. Поэтому я рекомендую сразу ориентироваться на серверные системы с большим запасом ресурса.
Требования к кадровым ресурсам
Речь идет о команде внедрения. Как правило, это участники проекта как со стороны франчайзи, так и ваша собственная команда. Нужно точно понимать, сколько людей будет занято в процессе обучения на местах, именно этот фактор и поставил под угрозу наш проект в начале пути. Также обязательно нужно подобрать команду единомышленников на своем предприятии, доказав им преимущества нового программного продукта.
Сроки проекта
Должно быть очень четкое понимание, что проект конечен. Иначе он становится как ремонт в квартире - все время хочется что-то улучшить. Нужно разделять внедрение и последующее текущее сопровождение. Поэтому перед стартом должен быть точно сформирован план внедрения с конечными датами этапов. И уж точно нельзя забывать об отчетных периодах при подаче налоговой отчетности. Нашей ошибкой, например, была неподготовленность новой системы для расчета заработной платы. Это на целый год отодвинуло переход на новую систему, потому что подача отчетности в пенсионный фонд из двух разных баз данных оказалась невозможной.
Готовность персонала к внедрению
Выше я уже говорил о формировании команды единомышленников среди работников вашего предприятия. Есть вероятность натолкнуться на проявление «неявного саботажа» в подразделениях, что сильно усложняет работу. Любой сотрудник должен быть готов во время переходного периода вводить информацию одновременно в две системы (хотя это требуется и не всегда). Необходимо провести презентацию проекта среди работников подразделений перед началом внедрения и заручиться поддержкой среди них. А это непростая задача.
Нормативная база
Любая IT-система опирается на текущую, уже устоявшуюся систему документооборота. В нашем случае существенным плюсом оказалось то, что на предприятии ранее уже была внедрена система менеджмента качества ISO9001. Наличие описанных процессов управления намного ускорит и значительно облегчит первый этап - обследование.
Обеспечение работоспособности (плавный переход)
Чтобы построить новое, придется разрушить старое. Это нужно понимать во время планирования. Однако перестраивать текущую IT-систему можно и нужно аккуратно, обеспечивая плавный переход, обеспечивая взаимодействие оставшихся модулей старой подсистемы и внедряемого продукта.
Этапы проекта. Раз ступенька, два ступенька…
Первоначально мы планировали внедрять новую «1С» сразу во всех подразделениях, с интенсивным обучением и частичным вводом информации одновременно в две базах. Почти сразу стало понятно, что это утопия. Не хватало персонала у фирмы-франчайзи для обучения, под угрозу ставился своевременный ввод информации. Мы разделили проект на 4 этапа, которые в процессе внедрения превратились в 5 и растянулись более чем на два года. Сроки этапов подгонялись под отчетные периоды, чтобы своевременно обеспечить перенос остатков для регламентного учета. Итак, этапы.
1.
Обследование
На этом этапе происходит описание основных бизнес-процессов и сопоставление текущих процессов предприятия с типовым, запрограммированным в системе. Работа достаточно большая и, на мой взгляд, в нашем случае лишним было выделять это в самостоятельный начальный этап. Лучше уделять этому внимание в начале каждого шага и выполнять данную работу только для подразделений, участвующих в данном этапе. Может показаться, что в этом случае не видна вся картина и будут упущены связи между подразделениями. Но это не так. После начального обследования его качество было не очень высоким, это связано со сроками, выделенными на этап. Да и во время работы с подразделениями результаты обследования пересматривались неоднократно. Поэтому рекомендую проводить изучение процесса документооборота подразделений непосредственно перед началом внедрения в них.
2.
Отдел снабжения и Центрально-материальный склад. Отдел продаж и Склад готовой продукции. Автотранспортный и железнодорожный цех
Документоборот этих подразделений достаточно прост, хотя и имеет свои нюансы. В нашем случае главной задачей было обеспечить правильный перенос данных из УПП в 1С:бухгалтерию 7.7 для целей бухгалтерского учета. Поэтому во время обучения сотрудников этих подразделений была поставлена задача написания временных обработок переноса документов и синхронизации справочников обоих систем. Работа большая, но необходимая для обеспечения плавности перехода. Таким образом, переход на УПП в этих подразделениях не затронул работы бухгалтерии. Так же были запущены новые для нашего предприятия системы электронной подачи заявки в отдел снабжения – «внутренний заказ».
3.
Производство
Этап имеет обобщенное название, хотя в него входят автоматизация цехов производства стеклобутылок, составного цеха (приготовление шихты), планового отдела в части планирования производства, механического цеха (производство запасных частей). Нам этот период дался нелегко. Автоматизировать пришлось с нуля, включая организацию новых рабочих мест, что привело к скачкообразному развитию локальных сетей, обучению большого количества сотрудников. Особо хочу обратить внимание, что необходимо настаивать на одновременном обучении персонала на местах, для чего требуется много консультантов от фирмы, занимающейся вашим внедрением. Именно из-за недостаточного количества «инструкторов» наши сроки с запланированных двух месяцев растянулись почти на пять. Так же в этот этап должна быть включена подготовка к следующему этапу, и эта работа в нашем проекте стала чуть ли не самой трудоемкой.
4.
Бухгалтерия
Сначала мы планировали, что внедрение модуля «1С:УПП» начнется с Нового года (т.е., с 8 января) и в бухгалтерии, и в расчетном отделе. Мы подготовили обработки переноса бухгалтерских остатков и с начала года переключили банк и кассу на работу в новом программном продукте. Как известно, три первых месяца мы занимаемся подготовкой бухгалтерского баланса за прошлый год, а к текущей деятельности относимся с меньшей долей внимания. Поэтому и был упущен момент, когда стало понятно, что модуль регламентного учета УПП в его текущем виде не считает себестоимость продукции и, соответственно, регламентный учет вообще не ведется. К середине февраля стало понятно, что проект внедрения находится в критической стадии. Была мысль вернуться к версии 7.7, внести данные за полтора месяца и отодвинуть проект на год. Но в итоге мы все-таки собрались с силами, обратились к компании «1С» за помощью и, хотя особой помощи не получили, успешно сменили компанию, занимающуюся внедрением, и сдвинули проект с мертвой точки. В частности, было принято решение о переработке внутренней методики расчета себестоимости, чтобы она начала соответствовать методике, заложенной в системе. За оставшееся время была изменена система ввода документов, исправлены ошибки в уже введенных документах, а это около 50 000 документов. Баланс первого квартала был сдан вовремя, и за это стоит поблагодарить весь коллектив нашего предприятия. Без поддержки сотрудников, без их активной помощи проект однозначно был бы завален. Хотя внедрение расчета зарплаты пришлось все-таки отодвинуть на год. Считаю, что решение правильное еще и потому, что на февраль 2006 г. УПП в части расчета зарплаты была достаточно сырым продуктом. На то время «1С» уделяла больше внимание конфигурации «1С:Управление персоналом». Нашей же задачей было ведение учета в единой для всех подразделений системе. Спустя год после многократного обновления типовой конфигурации рассчитывать зарплату стало намного удобнее.
Весь проект занял почти два года. Уже в ноябре 2006 года мы закончили доработку методики расчета себестоимости в налоговом учете, а в январе 2007 начали рассчитывать зарплату в новой системе.
Производственные предприятия наиболее часто встречаются среди крупнейших компаний России. Управление такими компаниями – очень сложный процесс, требующих и от генерального директора, и от менеджеров подразделений, и от начальников цехов и иных производственных линий большого мастерства, умения планировать, прогнозировать и эффективно решать текущие задачи.
Неэффективное управление и ошибки руководителей слишком дорого обходятся любому предприятию. Но для предприятия в сфере производства такие ошибки недопустимы. Производство, подчас, требует больших материальных, трудовых, сырьевых и энергетических затрат. Если плохо спланировано производство, недовольными окажутся заказчики и покупатели, если имеются «прорехи» в планировании сбыта, предприятие рискует и вовсе остаться в убытке. В помощь производственным предприятиям фирма «1С» разработала специальный программный продукт 1С Управление производственным предприятием 8 (далее – «1С:УПП 8»).
Данная программа представляет собой целую систему ценных инструментов учёта, планирования, контроля и управления, которые будут особенно полезными генеральному и финансовому директору, главному бухгалтеру и директору по производству. В программу «1С:УПП 8» входит управленческий и регламентированный учёт.
К последнему относятся:
Бухгалтерский учёт;
Налоговый учёт;
Учёт по правилам МСФО.
Внедрение УПП 8 позволит автоматизировать следующие направления:
Управление производством (планирование, управление затратами и себестоимостью);
Управление финансами (Учёт по национальным и международным стандартам, управление взаиморасчетами и денежными средствами, бюджетирование);
Управление закупками и продажами;
Управление запасами;
Управление взаимодействием с клиентами;
Оценка уровня работы менеджеров;
Управление персоналом;
Аналитические отчеты и мн. др.
Таким образом, программа охватывает практически все отделы и подразделения производственного предприятия, представляя для работников бухгалтерии, руководителей подразделений и высшего руководства предприятия широкие возможности для планирования, анализа, отслеживания законности операций и гибкого управления ресурсами.
Этапы внедрения УПП 8:
Экспресс-обследование и заключение договора. Как и любой проект, внедрению «1С: Управление производственным предприятием» предшествует планирование работ. Прежде чем приступить к автоматизации управления, специалисты оценивают масштаб предстоящей работы, выделяют основные направления, прогнозируют возможные трудности и пути их устранения.
Составление технического задания и передача его исполнителю. Часто специалисты «Софтрум» сами составляют техническое задание на основе интервьюирования сотрудников фирмы-заказчика.
Проектирование системы – самый важный этап. В ходе него разрабатывается макет системы, настраивается интерфейс, переносятся данные из других систем. Затем система тестируется и, в случае успеха, наступает второй этап внедрения.
Тестовая эксплуатация и обучение персонала предприятия. Как правило, обучение проходят все сотрудники бухгалтерии и иных служб. После определения уровня навыков персонала в работе с системой специалисты нашей компании запускают тестовую эксплуатацию, в ходе которой выявляют недостатки, корректируют их и осуществляют последнюю доработку.
Успех внедрения на предприятии УПП 8 во многом зависит от:
Квалификации специалистов, представляющих фирму-франчайзи.
Работников предприятия, участвующих в управлении проектом. Чем выше должность руководителя проекта, тем больше шансов на успех. За каждым направлением должно быть закреплено ответственное лицо.
Правильности применения типового функционала программы и его изменения (расширения) под нужды предприятия. Риск ошибок снижается, если при внедрении всё делать внимательно, по стандартам, с двойной проверкой и постоянным контролем.
Качества контроля со стороны высшего руководства. Люди, как правило, бояться нововведений и ответственности за принятие решений. Задача руководителя – осуществлять контроль и, при необходимости, использовать административные инструменты. Кроме того, в ряде случаев необходимо будет подумать о повышении квалификации работников.
Все эти условия могут быть обеспечены только при профессиональном подходе к внедрению системы. Аттестованные специалисты из обслуживающей Вашу компанию фирмы-франчайзи, безусловно, всё сделают правильно. Однако успех возможен только при их постоянном сотрудничестве с менеджерами Вашего предприятия.
Стоимость внедрения УПП 8
При оценке стоимости внедрения ключевым фактором является масштаб предприятия, управление которым требуется автоматизировать. Количество сотрудников, цехов, подразделений и производственных линий напрямую влияет на срок работы специалистов.
Кроме того, важный фактор – имелись ли раньше на предприятии автоматизированные системы и насколько правильно они использовались.
Компания «Софтрум» определяет УПП 8 индивидуально по каждому проекту, в зависимости от круга задач и их сложности. Предварительная оценка осуществляется бесплатно.
Сроки внедрения УПП 8
Может ли предприятие осуществить внедрение УПП 8 самостоятельно?
Возможно. Но не стоит пренебрегать помощью специалистов при автоматизации управления среднего и крупного предприятия.
Только сертифицированные специалисты смогут обеспечить положительный эффект от внедрения системы. И только грамотный менеджмент проекта обеспечит экономию от автоматизации процессов.
Таким образом, доверяйте профессионалам, и внедрение «1С:УПП 8» на Вашем предприятии принесёт замечательные результаты!
В данной статье речь пойдет об ERP-системе «Управление производственным предприятием». При автоматизации производственных компаний этот продукт нередко оказывается оптимальным решением, и я не единожды занимался внедрением 1С УПП для разных организаций.
В процессе работы я обратил внимание на то, что обзоров этого программного продукта практически нет. Есть техническая документация, какие-то советы программистам по решению конкретных проблем в этой системе, учебные курсы. Но для пользователей какого-то понятного описания всей системы нет. И мне очень часто перед внедрением этого программного продукта приходится пояснять особенности, достоинства и недостатки «Управления производственным предприятиям» практически «на пальцах».
Даже на Хабре в разделе ERP информации об этой системе до сих пор не было. Именно этот пробел я решил восполнить. Кроме того, я надеюсь, что моя статья поможет предпринимателям и IT-специалистам на этапе выбора программного обеспечения для автоматизации производственного предприятия и подготовит их к тем особенностям, которые нужно учитывать при внедрении этой системы.
В этом обзоре я хочу рассказать, что представляет собой система УПП ред. 1.3, чтобы тот, кто принимает решение покупать и внедрять ее, был более осведомлен и более сознательно подходил к выбору этого дорогостоящего продукта. Я постараюсь дать объективную оценку системе, исходя из своего опыта работы с ней и опыта моих клиентов. Данный обзор поможет принять кому-то положительное решение относительно приобретения программы, а кому-то - решение об отказе от нее.
Для того чтобы разобраться в особенностях программного продукта, нужно ответить на следующие вопросы:
- Что представляет собой система, какие задачи перед ней ставят.
- Насколько эта система способна выполнять поставленные задачи.
- Выявить плюсы и минусы системы.
Что такое ERP-система?
Система ERP (Enterprise Resource Planning) – это корпоративная информационная система, которая предназначена для контроля, учета и анализа всех видов бизнес-процессов и решения бизнес-задач в масштабе предприятия.
Проще говоря, в ERP-системе объединяются все виды учета, которые присутствуют в компании. С применением ERP-систем производится обмен информацией и осуществляется взаимодействие между разными подразделениями и т.д. В случае ERP-системы «Управление производственным предприятием» программный продукт предлагает реализацию всех этих функций для производственной компании.
При реализации продукта «Управление производственным предприятием» разработчики постарались объединить в системе максимально возможный перечень функций. Если посмотреть в документы, то можно насчитать целых 15 подсистем. Дело в том, что в 1С документы группируются по подсистемам:
- Управление производством
- Управление затратами
- Управление закупками
- Планирование
- Налоговый и бухгалтерский учет
- Заработная плата
- Учет кадров и т.д.
Сделанный мною скриншот наглядно показывает, что непосредственно к производству относится совсем небольшая часть документов. Все остальные документы – это дополнительные подсистемы, призванные сделать «Управление производственным предприятием» универсальным решением для работы всех подразделений. Рассматривать подробно все эти возможности я не вижу смысла, но важно, чтобы каждая из подсистем качественно и полноценно работала и могла решать потребности конкретного бизнеса. В данной статье мы остановимся подробно на блоке, который отличает УПП от других решений 1с - Управление производством.
1С УПП: подробнее о продукте
Компания 1С позиционирует «Управление производственным предприятием» как один из флагманских продуктов. Это типовая конфигурация от 1С, т.е. программный продукт полностью выпускается самой компанией 1С, а любые доработки в системе должны производиться силами официальных партнеров 1С. УПП - одна из конфигураций, которая находится на постоянной поддержке компании 1С, к ней выпускаются обновления и т.д.Для этой типовой конфигурации создано множество доработанных, так называемых, отраслевых версий: 1С.Машиностроение, 1С.Мясокомбинат, 1С.Мебельное производство, 1С.Полиграфия и т.д.
Отраслевые решения создаются компаниями-партнерами 1С на основе базовой конфигурации. Обычно это происходит следующим образом: для конкретного заказчика выполняют доработки, после чего из них «собирают» новую версию, предназначенную для выбранной отрасли. Доработанная конфигурация называется по отрасли, для которой ее написали, и продается как «коробочное решение».
Стоимость продукта
Для того чтобы работать с этой конфигурацией, необходимо купить сам продукт. Рекомендованная цена от компании 1С составляет 186 000 рублей. А лицензирование этого программного продукта производится по общему для 1С признаку, т.е. пользователи других продуктов 1С могут не покупать какие-то отдельные лицензии для этой системы.Любая лицензия, например, от 1С Бухгалтерии или от 1С Торговли и склада подойдет к этой системе. Естественно, что и стоимость лицензий для этих продуктов одинакова.
Важно понимать: для отраслевых решений от компаний-партнеров 1С могут потребоваться собственные отдельные лицензии. И здесь цена может отличаться от базовой версии.
Как и при работе с другими продуктами, лицензирование выполняется по одному из вариантов, принятых в 1С: для компьютера (устройства) и для пользователя (подключения с любого устройства). Здесь я не буду останавливаться подробно, так как вся информация есть на сайте 1С. Ознакомиться с ней вы можете по ссылке: http://v8.1c.ru/enterprise/
О самой программе 1С написано очень много. Я также писал уже об этой платформе, например, в статье « ». С учетом того, что система «Управление производственным предприятием» работает на базе 1С. Предприятия 8.3, все достоинства и недостатки базового программного обеспечения в ней также присутствуют.
Рассмотрим конфигурацию подробнее
В книге “Производственный и операционный менеджмент” Р. Б. Чейз, Ф. Р. Джейкобз, Н. Дж. Аквилано мне понравился список задач, которые ставятся перед ERP системами для производственного предприятия:- Вести учет новых заказов и своевременно информировать о них производственное подразделение.
- Предоставлять возможность отделу сбыта видеть в любой момент состояние выполнения заказа клиента.
- Предоставлять отделу закупок в любой момент возможность видеть потребность производства в материалах.
- Своевременно предоставлять государству данные о работе компании, т.е. вести бухгалтерский и налоговый учет.
Учет новых заказов в отделе продаж
Учет заказов – это неотъемлемая часть работы любого отдела сбыта (продаж). Любой заказ состоит из нескольких частей:- Учет клиентов (кому осуществляется продажа);
- Учет товаров (что будет продано клиенту).
А подробная информация обо всех товарах, которые могут быть проданы, хранится в справочнике Номенклатуры.
Номенклатура – это справочник, который предназначен для хранения информации о товарах и услугах, которые могут быть предоставлены покупателю. И в этой системе номенклатура является одним из самых сложных справочников.
Здесь могут храниться:
- Название товара
- Серия
- Фотографии
- Файлы технической документации
- Описание и практически любая другая информация о товаре.
На примере швейного производства работа над заказом делится на следующие этапы:
- Принять заказ и зафиксировать потребность клиента.
- В случае необходимости закупить для заказа материал.
- Произвести раскрой, а потом и пошив продукции.
- Провести проверку (контроль качества) товаров.
- Передать готовую продукцию на склад.
- Осуществить отгрузку или доставку покупателю.
Оповещение производства о новых заказах
Производство должно видеть новые заказы сразу после их поступления. С этой задачей конфигурация 1С УПП, в общем-то, справляется. Но возникает встречная задача: производство должно видеть только те заказы, которые нужно произвести. Т.е. если в документе заказа указываются товары, которые уже имеются на складе, производству такой заказ не интересен, а его появление в перечне документов, доступных для производства, может внести дополнительную путаницу.Производство должно видеть заказы сразу после их поступления, но при этом только ту часть заказов, продукцию для которых необходимо произвести.
Для того чтобы избежать подобных проблем, разработчики 1С предлагают следующее решение: на основании Заказа покупателя менеджер по продажам должен создавать новый документ – Заказ на производство, в котором и будут перечисляться товарные позиции, которые необходимо произвести.
Но такой вариант нельзя назвать очень удобным, так как появляется еще один шаг в работе, полностью зависящий от человеческого фактора. Т.е. после создания заказа менеджер может забыть создать заказ на производство, ошибиться и так далее. В результате необходимые товары не будут своевременно поставлены в производственный план, и клиент не получит заказанную продукцию вовремя. Естественно, что при полноценной автоматизации работы предприятия такие ситуации недопустимы. С другой стороны, эта проблема вполне решаема при помощи создания дополнительной обработки.
Для швейного предприятия мы создали следующее решение. Был написан дополнительный плагин, который создает заказ на производство автоматически, исходя из определенного перечня разных условий.
Эта обработка определяла, есть ли нужные изделия на складе. Если нет, то следующим шагом производился анализ свободных изделий в производстве. Если таких изделий нет или они запланированы на дату позже, чем указанная в заказе, автоматически формируется заказ на производство.
Вывод: в системе имеется все, что нужно для хранения информации о товарах и клиентах. Есть возможность создать заказ и передать его на производство. Но для полной автоматизации работы все же потребуется доработка под нужды конкретного предприятия.
Состояние заказа, находящегося на производстве
Как уже было сказано, после того, как заказ поступил на производство, необходимо обеспечить отделу продаж возможность наблюдать в реальном времени состояние выполнения заказа. Менеджеру отдела продаж важно знать, на каком этапе находится работа: поступил ли уже заказанный товар в работу, когда планируется его выполнение и т.д.Реализуется это одним из двух способов:
- Менеджер по продажам может отслеживать, на каком технологическом этапе находится работа над заказом: запланирован, поступил в работу, на контроле качества и т.д. Таким образом, специалист по продажам может постоянно контролировать работу над каждым из заказов и оповещать клиента о сроках выполнения.
- Для товара устанавливается срок реализации, т.е. дата, когда перечень нужной номенклатуры будет изготовлен, пройдет проверку и будет готов к отгрузке.
К сожалению, и во втором случае нет готовых инструментов для случаев, когда производство может изменить дату выполнения заказа. Какие-то изменения в дату отгрузки может вносить только отдел продаж, причем, в сторону увеличения. Обычно менеджер может перенести отгрузку на более поздний срок, но оповещать о возможности изменить сроки создания товаров производство придется вручную. Также и производство в случае необходимости не может перенести дату отгрузки, даже если появилась возможность выполнить заказ быстрее.
В базовой конфигурации любые изменения сроков и определение этапа выполнения заказа выполняются сотрудниками вручную, в результате в работу включается непредсказуемый человеческий фактор. Но здесь доработки помогут решить вопрос.
Так, для швейного производства, нами был создан сводный отчет, который показывал: какая партия товара (из каких заказов) находится в производстве, в том числе, из отчета видно, какая партия – в раскрое, какая – в пошиве и так далее. Т.е. мы поделили производственные процессы на этапы, и в отчете отображалась общая картина – какие товары из каких заказов на каких этапах производства находятся, какие – в очереди (с указанием даты начала работы), какие – на контроле качества, какие - отправлены на склад.
Изначально этот отчет создавался для производственников, чтобы они могли контролировать свою работу и вносить при необходимости корректировки. Но в дальнейшем этот же отчет мы открыли и отделу продаж, чтобы менеджеры также могли видеть, в каком состоянии находится тот или иной заказ.
Вывод: в конфигурации не предусмотрен автоматический обмен данными между отделом продаж и производством после передачи заказа в работу. Но реализовать на базе этой конфигурации подобные решения возможно при помощи создания дополнительных отчетов и обработок.
Связь производства и отдела закупок
Очень важный момент – обеспечение производства необходимыми материалами. При этом для корректной работы нужно обеспечивать производство всем необходимым для выполнения заказов и создания товаров для свободной продажи со склада, а с другой стороны нужно, чтобы на складе не скапливались излишки материалов. А потому отдел снабжения должен иметь доступ к актуальной информации о количестве материалов на складе и текущих потребностях производства, включая перечень материалов для заказов, которые только планируются в производство.Как должна происходить эта работа:
- Формируется список потребностей.
- Исходя из этого списка и спецификаций продукции, формируется перечень материалов, необходимых для производства изделий.
- На основании полученного списка формируется план закупок.
- В соответствии с планом закупок система формирует заказы поставщикам.
В системе имеется документ под названием План закупок. В него собирается информация о потребностях, т.е. о том, что необходимо закупить для обеспечения производства и в каком количестве, как и должно быть в классической MRP-системе.
MRP (Material Requirements Planning) – это автоматизированное планирование потребностей предприятия в сырье и материалах для производства. Планирование производится на основе спецификаций.
Спецификация (Bill of Material) – это справочник, в котором описаны все параметры того или иного материала, его качества, особенности, допуски. Для готового изделия или «полуфабриката» в спецификации указывается, из чего состоит это изделие.
Для производства каждого изделия требуются определенные материалы и полуфабрикаты. Материалы можно сразу заказывать, основываясь на спецификациях. Для полуфабрикатов необходимо сделать следующий шаг – разобраться, из каких материалов, в свою очередь, состоит тот или иной полуфабрикат. И также добавить нужные материалы в заказ.
Таким образом, каждое готовое изделие при помощи нескольких шагов автоматически разбивается на материалы. Например:
Костюм состоит из брюк, пиджака и упаковки (пакет). Брюки и пиджак – полуфабрикаты, которые нужно декомпозировать на следующем шаге, для создания пакета материал можно сразу добавлять в закупки. На втором шаге брюки «делятся» на разные виды ткани, нитки, застежку-молнию, пуговицы. Аналогично и пиджак также состоит из разных видов ткани, ниток и пуговиц. Все эти материалы добавляются в план закупок.
Теперь можно переходить к выбору поставщика для каждого из материалов и создавать заказ. Все перечисленные выше этапы в системе УПП не автоматизированы, а потому для решения проблемы потребуются некоторые доработки. При этом конфигурация предоставляет возможность хранить все потребности, также имеется возможность для сбора информации о закупках. Но в базовом варианте все они требуют участия человека, что снижает уровень удобства и надежности. А потому здесь также очень полезными будут внешние обработки, тем более, что все данные и доступ к ним имеется в системе.
Для швейного производства мы решили вопрос следующим образом. На основе отчета, разработанного для производства, а также информации о заказах, автоматически рассчитывалась потребность в необходимых материалах. Далее, из этого перечня вычитались материалы, хранящиеся на складе, и создавался отчет, при помощи которого можно было делать закупки. Далее поставщики сообщают, как быстро они смогут поставить материалы. И уже вручную в систему вводятся эти сведения, на основе которых продавцы смогут оповещать клиентов о сроках производства заказов.
Бухгалтерская и налоговая отчетность в «коробочном решении»
Типовая конфигурация «Управления производственным предприятием» по замыслу разработчиков должна собирать всю необходимую для бухгалтерской и налоговой отчетности информацию и создавать всю нужную для работы бухгалтерии отчетность.И здесь у этой конфигурации имеется очень большая «ахиллесова пята». Дело в том, что в каждом документе присутствуют три галочки:
- УУ – документ проходи по управленческому учету;
- БУ – документ проходит по бухгалтерскому учету;
- НУ – документ проходит по налоговому учету.
Так как документы не разделены по разным системам, то в силу вступает человеческий фактор. Например, сотрудник отдела закупок или кладовщик после получения материалов проводит приходный документ. Материал поступает на учет. Но если он при этом не проставил «галочку» БУ, то бухгалтер документ не видит, и сам проводит приходную накладную на основании поступившей к нему налоговой накладной. В результате документ корректируется дважды разными авторами. И в случае возникновения каких-то ошибок выявить виновного будет очень сложно.
Как решается эта проблема в разных случаях, мне не известно. Пока что я сталкивался с вариантами, где руководство соглашалось с этим недочетом и предпочитало полагаться на сотрудников. Единственный метод защиты от человеческого фактора, который был реализован, это установка «галочек» по умолчанию. В принципе, в малом и среднем бизнесе, с которым я обычно работаю, этого действительно достаточно.
Интеграция с другими программными продуктами и системами
Интеграция – это важный этап, который необходим при автоматизации работы любой компании, в том числе, производства. При этом необходимо понимать, что интеграция – процесс дорогостоящий, занимающий значительное количество времени и сил. Так как речь идет о сложной многофункциональной ERP-системе, то для качественной автоматизации процессов потребуется получить большое количество разнообразных данных из разных источников.Если смотреть с точки зрения производства, то обязательно нужно будет загрузить в систему данные о сроках выпуска продукции, о полуфабрикатах и материалах. Отдел закупок загружает в систему товарные накладные и другие приходные документы. Отдел продаж должен загружать информацию о заказах и так далее. Кроме того, на производстве возможны разные ситуации, и очень важно, чтобы в систему своевременно поступала информация о расходе материала, проценте брака, переносе сроков выпуска продукции в связи с какими-то сложностями, возникшими в процессе работы и пр.
Например, на швейном предприятии проводилась интеграция с раскроечным станком. Также часто требуется интеграция с какими-либо CAD, с интернет-сайтом предприятия, с другими решениями. И на этот этап работы часто уходит до 30% бюджета.
При этом без таких комплексных решений использование EPR-системы будет не эффективным, вы не сможете выйти на новый уровень контроля и автоматизации работы предприятия. Это очень важно понимать.
Любая система настолько эффективна, насколько эффективно ее самое слабое звено. И если при внедрении отказаться от интеграции в том или ином случае, а полагаться на человеческий фактор, обязательно будут накапливаться ошибки, и вся система станет неустойчивой.
Например, если речь идет о проектировании нового изделия, то вся проектная документация должна выгружаться из системы проектирования (CAD) в ERP-систему автоматически. И тогда в случае возникновения каких-то вопросов и сложностей, всегда можно будет понять, о каком конкретно изделии идет речь. И проектировщики смогут внести необходимые изменения оперативно и без ошибок.
Если речь идет о производстве, очень важно своевременно и без ошибок получать информацию о поступающих заказах (например, с сайта или со специальной формы заказа), которые нужно произвести, а также своевременно и без ошибок передавать информацию о реально использованных материалах, что позволит продолжать работу без простоев.
Выше я уже упомянул, что на швейном предприятии потребовалось проводить интеграцию с раскроечным станком, который кроил одновременно 36 слоев ткани, нужно было получить информацию об обрезках, о количестве брака, и распределить этот брак на себестоимость всей партии изделий. Соответственно, потребовалась надстройка, которая непосредственно интегрировалась со станком, чтобы система понимала данные, которые из него выходят, и отправляла в станок данные в понятном ему формате. Кроме того, потребовалась обработка для полученных от станка данных для расчета брака и себестоимости изделий.
Также во многих других случаях полагаться на человеческий фактор недопустимо, так как ошибки, неточности в системе, несвоевременное внесение информации приводят к нарушениям в работе. А потому интеграция – процесс, конечно, не быстрый и дорогостоящий, но необходимый для повышения качества работы.
Отраслевые решения
Помимо базовой конфигурации 1С. УПП существует значительное количество отраслевых решений. Создают их компании-партнеры 1С на основе базовой конфигурацией. Чаще всего, подобные решения появляются в результате внедрения 1С.УПП для какого-то производственного предприятия. После чего доработанная версия конфигурации для той или иной отрасли немного дорабатывается, и предлагается в качестве готового отраслевого решения покупателям.Сейчас на сайте 1С можно найти такие конфигурации практически для любой отрасли. Но очень важно понимать следующие моменты:
- Конфигурация дорабатывалась под нужды определенного предприятия. И нет никакой гарантии, что именно такой подход подойдет для вашей компании. Например, молочное производством может заниматься созданием весового творога и сметаны, а может фасовать эти продукты в определенные емкости. Может производить молоко, кефир и ряженку, а может специализироваться на йогуртах и десертах. В каждом из этих случаях потребуются разные доработки. И не факт, что предложенные в базовой версии от партнеров вам подойдут.
- Отраслевые конфигурации выполняются компаниями-партнерами на базе основной, при этом в саму конфигурацию вносятся значительные правки. А потому обновления для базовой версии 1С. УПП для отраслевой конфигурации не подойдут. Пользователям придется ожидать, пока компания-партнер 1С также проведет обновления для отраслевой версии.
Несколько слов о 1С. УПП ERP 2.0
Существует также отдельная конфигурация 1С. УПП ERP 2.0, в которую были внесены значительные доработки и дополнения, необходимые для автоматизации управления производственным предприятием. Т.е. эта конфигурация позиционируется не просто как комплексное решение, но как универсальное решение для производственного предприятия, которое включает в себя полноценную ERP-систему.Эта система также создана на базе 1С, конфигурация также является комплексной, а не модульной. А потому все особенности продуктов 1С в принципе, а также проблемы, с которыми сталкиваются при внедрении комплексных конфигураций 1С, также присущи этой системе.
С одной стороны, версия 1С. УПП ERP 2.0 действительно отличается расширенным наборов функций, в первую очередь, касающихся вопросов автоматизации и управления. Но этот программный продукт создан сравнительно недавно. И я считаю, что рано еще переходить на эту версию в связи с тем, что она еще не до конца доработана.
К ней постоянно выходят обновления с новыми возможностями, новыми справочниками, документами, отчетами, в отличие от 1С. УПП, к которой в обновления включают только исправление выявленных багов и обновления бухгалтерской и налоговой отчетности, связанные с изменениями в законодательстве.
Кроме того, система 1С. УПП ERP 2.0 стоит значительно дороже конфигурации 1С. УПП.
Плюсы и минусы системы 1С УПП
Система действительно является комплексной и при соответствующей доработке она может выполнять функции управления производственным предприятием определенного типа. Также важно понимать, что для каждой отрасли доработки потребуются разные. Если систему создавали для пошива одежды, на предприятии по производству молочной продукции она будет непригодной. Конечно, можно использовать также отраслевые решения, но я лично использовать такие решения не советую.Просто потому, что если типовая конфигурация «Управления производственным предприятием» вам не подходит по многим параметрам, то также не подойдут и отраслевые решения. В этом случае проще будет выбрать другой продукт или действительно заказать индивидуальное решение. А если типовая конфигурация вас по большей части устраивает, то количество доработок и настроек под особенности конкретного бизнеса для типового решения и отраслевого будет мало отличаться.
Важным минусом системы является отсутствие модульности. Т.е. для решения тех или иных проблем можно создавать определенные обработки или отчеты, «надстройки» над системой. Они будут работать, но при этом базовые решения останутся неприкосновенны. Но если для какой-то цели потребуется вносить изменения в работу документов или справочников, понадобится вносить правки во все подсистемы, которые существуют в конфигурации.
Из-за отсутствия модульности в этой системе невозможно вносить какие-то значительные корректировки в бухгалтерию или, например, в работу складского учета без значительных правок в документы и справочники, предназначенные для других подразделений. Они все связаны и работают с одними и теми же справочниками и документами. Впрочем, эта особенность широко известна, так как присуща всем программным продуктам от 1С.
А потому значительные доработки в этой системе обычно никто не делает, стараются обходиться внешними обработками, отчетами и другими надстройками. Отраслевые решения чаще всего являются просто разновидностью такого набора надстроек, который создавался для какого-то конкретного предприятия, относящегося к указанной области. И вам все равно понадобятся те или иные доработки, стоимость которых мало отличается от доработки базовой конфигурации. А надежность типового решения все же всегда выше, чем продукты от компаний-партнеров.
Вывод. Если вас устраивает базовая конфигурация системы, лучше всего, покупать и устанавливать ее. Но при этом очень важно, чтобы внедрением системы занимались опытные специалисты, которые сумеют не только настроить программное обеспечение, но и внесут все необходимые для вашего бизнеса доработки, отчеты, проведут интеграцию с другими программными продуктами и системами.
При грамотном подходе система 1С Управление производственным предприятии становится прекрасным инструментом, который позволит получить высокий уровень автоматизации бизнес-процессов и координации работы разных подразделений компании.
В качестве заключения, я хочу дать некоторые советы тем, кто решил приобрести и внедрить у себя программу “1с: Управление производственным предприятием 8 ред.1.3”:1. Выберите стратегию
УПП - продукт сложный и большой, претендующий на универсальность. Продукт дорогой, и я говорю здесь не только о стоимости приобретения, но и о стоимости владения программой - квалифицированные специалисты дорогие, и их очень мало. Выберите стратегию и определите, зачем вы покупаете именно эту программу и как вы ее будете использовать, что вы собираетесь с ней делать дальше.Какие бывают стратегии? Один мой клиент выбрал эту конфигурацию потому, что “это единственная система, в которой есть все”. Это предприятие работало в нескольких системах: 1с, Excel и т.д. - они решили взять одну систему для консолидации учета.
Другая компания, у которой развивалось производство, хотела проконтролировать незавершенное производство - их волновал учет материалов в производстве. Это тоже стратегия.
2. Продумайте интеграцию
Интеграцию необходимо продумывать изначально для того, чтобы оценить какие финансовые и временные ресурсы уйдут на ее реализацию. Объективная оценка этого факта сможет повлиять на решение, приобретать эту программу или отдать предпочтение другому продукту.3. Оцените необходимость в УПП с точки зрения величины компании
Не для каждой компании УПП подходит. Я видел компанию, в которой работало 15 человек. Система УПП досталась им каким-то образом “в наследство”, но при этом внедрение и доработка стоили больших денег, и они в итоге так и не перешли на УПП. Надо понимать, что если ваша компания не достаточно готова к работе с таким сложным продуктом - то и эффекта от нее не будет. Я не рекомендую для небольшой компании эту конфигурацию.4. Оцените необходимость в УПП с точки зрения отрасли
Хотя 1с и пишет, что УПП - это универсальное решение, надо понимать, что она подходит только для сборочного производства, предполагающего сборку из нескольких частей одного целого изделия. Для выпуска, например, строительных материалов, смесей, эта конфигурация не подошла.Программа автоматизации учета на производственном предприяии «1С:Предприятие 8. УПП» является уникальным и востребованным на рынке прикладным 1С-решением. Это первое решение фирмы «1С». По сути своей оно относится к системам ERP - класса.
Программа мощная, но достаточно сложная и многомерная. Поэтому эффективное и быстрое внедрение подобного продукта, задача сложная и ответственная. Публика привыкла к традиционному, «одинэсовскому», реноме: «Купил, установил и работай!».
Долгое время бренд «1С» ассоциировался с простотой и непритязательностью, с возможностью справиться с учетными задачами самостоятельно. Именно поэтому «одинэска» стала общепризнанной и самой распространенной на рынке учетной программой.
С программой эта, в целом положительная репутация, сыграла злую шутку. У людей далеких от специфики внедрения сложных учетных систем, таких как «1С:Управление Производственным Предприятием 8»
, часто формируется неверное представление о степени сложности и масштабе подобных проектов.
Хочется рассказать об основных мифах и заблуждениях с которыми приходится сталкиваться внедренческой компании «Интегра сервис».
Некоторые из них:
- 1С:УПП 8 - это готовое «коробочное» решение: «купил, включил и работай!».
- Для внедрения Управления Производственным Предприятием хватит одного хорошего программиста «1С» (или десяти средних программистов «1С»).
- Услуги официальных фирм-партнеров «1С» очень дороги, лучше обратиться к знакомому студенту КПИ-шнику.
- Коробки одинаковые, все фирмы-партнеров «1С» одинаковые, «умный человек всегда покупает там, где дешевле!».
- Коробка УПП куплена, за работы платим деньги, вот пускай внедренцы все сделают сами!
УПП - это готовое коробочное решение, купил и работай!
Теоретически, конечно, возможно. Практически - всегда требуются доработки.
Проводя аналогии с жизнью, типовое решение - это новая квартира со строительной отделкой: жить, в принципе, можно, но все делают ремонт под себя.
Каждый бизнес имеет свои уникальные особенности, что наиболее сильно проявляется на постсоветском пространстве, где большинство компаний строились не по канонам западных бизнес-школ, а методом проб и ошибок.
Также существует отраслевая специфика, которая зачастую требует создания дополнительных учетных, либо управленческих, механизмов и специальных форм отчетности.
Например, для предприятий пищевой промышленности важен сквозной контроль сроков годности и увязка с сертификатами на продукцию, а для машиностроительных - контроль версий конструкторской документации на участках.
Доработка конфигурации под требования бизнеса (ее часто называют «кастомизация») необходима почти всегда, хотя «Управление производственным предприятием
» является одним из наиболее комплексных и функциональных из типовых решений 1С.
Для внедрения программы 1С:УПП 8 достаточно хорошего программиста.
Эта ошибка является, по нашей оценке, одной из типичных причин неудачных проектов внедрения 1С:УПП
, ведущихся как собственными силами, так и с привлечением фирм-франчайзи.
Усилиями хороших программистов можно внедрить «Бухгалтерию предприятия», «Управление торговлей», «Управление торговым предприятием».
Но, в случае 1С:УПП
, как правило, одних программистов недостаточно. Причина этого - сложность конфигурации с методической точки зрения.
Распространенная ситуация - начинается проект внедрения, руководители подразделений говорят программистам, что нужно реализовать, те добросовестно пишут, конфигурация переписывается до неузнаваемости. В итоге, весь проект заходит в тупик, поскольку изменение одних штатных механизмов влечет каскад изменений в других. Это приводит к огромным объемам доработок и потере логической целостности системы в целом. Далее делается вывод, что проще было написать все самим, а эта конфигурация не подходила изначально.
Наш опыт успешных внедрений говорит о том, что в проектах по внедрению 1С:УПП
очень важную роль играют методисты - постановщики учета, которые помогают правильно наложить бизнес-процессы компании на типовое решение.
По накопленной статистике, порядка 95% требуемой функциональности присутствует в типовом решении, и только 5% необходимо программировать. При этом программирование касается, в большей степени, улучшения эргономичности форм и добавления отсутствующих возможностей, чем изменения штатных учетных механизмов.
Участие в проекте квалифицированных консультантов-методистов существенно сокращает сроки реализации, затраты на проект и часто является критичным для того, чтобы проект завершился успешно.
Услуги фирм-франчайзи очень дороги, лучше обратиться к знакомому студенту.
Он человек старательный и берет недорого. Опять же - коробку покупать не нужно.
Не будем долго распространяться на тему аморальности пиратства. Отметим только, что деньги, уплаченные за коробку с УПП
, идут на разработку новых версий конфигурации и платформы 1С, которые выходят регулярно. Правообладатели, в том числе и компания 1С активно борются с распространением пиратского ПО, включая инициирование проверок лицензионности.
Также, свою лепту вносит и налоговая инспекция, у которой возникают вопросы по отнесению на валовые затраты услуг по доработке программ, которые не были куплены. В конечном счете, использовать или не использовать пиратские копии программ - каждый решает для себя сам, мы свой выбор сделали давно.
Привлекать студента либо специалиста-одиночку для реализации крупного проекта, такого как внедрение УПП
- это большой риск.
Помимо разносторонних навыков, которыми должен обладать такой специалист (быть и методистом, и программистом, уметь обучать людей), необходимо понимать объем работ по внедрению.
По нашей статистике, трудозатраты на подобные проекты составляют от 500 до 2500 человеко-часов, при этом они распределены во времени неравномерно - примерно половина этих затрат приходится на первый месяц после запуска. Если все эти работы выполняются силами одного человека - он должен быть очень талантливым и выносливым, чтобы работать 25 часов в сутки.
Кроме того, нужно понимать, что у хорошего специалиста уже есть, как правило, наработанная клиентская база, которая тоже требует времени на обслуживание. Поэтому нужно быть готовым, что в один прекрасный момент он может прекратить отвечать на ваши телефонные звонки и появляться в офисе: скорее всего, у него просто появился новый проект, или, может быть, человек просто решил поискать счастья за рубежом.
1С-коробки одинаковые, все официальные партнеры фирмы «1С» одинаковые, покупаем там, где дешевле.
Франчайзинговая политика фирмы 1С подразумевает единую стоимость программного обеспечения для всех фирм-франчайзи. Продавать 1С программы дешевле установленной цены официальные франчайзи-партнеры не имеют права, это считается демпингом и приводит к санкциям в отношении таких фирм со стороны «1С».
Ценовая политика в отношении услуг по внедрению, доработке, консультированию и обучению у каждой фирмы своя. Качество и ассортимент оказываемых услуг также отличаются очень сильно.
Поэтому ориентироваться только на цену весьма недальновидно. (Мы же не покупаем самую дешевую колбасу). Критериями выбора помимо цены можно назвать:
- рекомендации от знакомых;
- опыт подобных внедренных решений (при этом лучше попросить контакты фирм, где происходило внедрение и пообщаться непосредственно с ними);
- наличие сертифицированных специалистов по платформе и предлагаемому решению;
- наличие учебного центра для качественной подготовки пользователей.
Рекомендуем также, помимо сравнения предложений от различных компаний, проводить и встречи с их представителями. Как говорится, «лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать».
Возвращаясь к вопросу цен, заметим что рынок 1С-франчайзи довольно конкурентен, в Киеве насчитывается около 80 таких компаний, поэтому сверхприбылей на нем нет. При этом, более высокие расценки на работы могут быть обусловлены более высокой квалификацией специалистов,
требующей соответствующей оплаты труда. При более высокой цене часа и работе высококлассного специалиста итоговые затраты по проекту могут быть существенно меньше, за счет меньшего количества часов, потраченных на проект.
Коробка куплена, за работы платим, внедренцы все сделают сами.
Обязанность Заказчика платить деньги, а Исполнителя - качественно выполнять работу. Это действительно так, но в вопросах автоматизации учета и управления есть определенная специфика.
Специалисты по внедрению могут качественно программировать, консультировать, обучать Ваших сотрудников, но управленческое воздействие со стороны Заказчика на своих сотрудников для успешной реализации проекта необходимо.
Внедрение УПП* всегда в большей или меньшей степени связано с реорганизацией бизнес-процессов, и вовлеченность менеджмента Заказчика позволяет сделать программу *1С:УПП
более управляемой, а значит и более эффективной системой.
Кроме того, людям свойственен консерватизм. Переход на новую программу вызывает сознательное или подсознательное сопротивление, а иногда (в силу разных обстоятельств) и открытый саботаж. Своевременное управленческое воздействие позволяет эффективно бороться с этими проблемами.
Наш опыт показывает, что в компаниях с хорошо организованным управлением затраты времени (а, соответственно, и денег) на внедрение в несколько раз ниже, чем при аналогичных внедрениях у заказчиков с «размытым» управлением и желанием сотрудников самоустраниться.
Взаимодействие заказчика и исполнителя - залог успешного внедрения 1С:УПП!
Подводя итог, можно сказать, что, несмотря на все сложности и нюансы, «Управление производственным предприятием» - хорошее, функциональное и перспективное решение.
При грамотном внедрении УПП и правильной автоматизации бизнес-процессов значительно повышаетсяуправляемость бизнеса, его прозрачность для владельцев и руководителей. Что, как следствие, делает бизнес более эффективным и масштабируемым.