Как организовать собственное производство металлических дверей? Как отрегулировать пластиковую балконную дверь самостоятельно Линия по производству металлических дверей

Современные стальные дверные конструкции – это не исключительно надежная защита строения, но и элемент интерьера и экстерьера. Технология создания стальных блоков весьма примечательна, что и стоит рассмотреть.

Стальные дверные блоки: необходимое оборудование для старта бизнеса

Стальные металлические системы в развороте

Главный атрибут каждого строения заключен в наличии надежного перекрытия входа. Стоит оговорить производственный процесс этапов изготовления железных конструкций.

Так каждый изготовитель старается сделать изготовление стальных дверей более модернизированным, а застройщики в современное время используют исключительно металлические блоки для перекрытия входа в новых строениях. На сегодняшний день производители стараются совершенствовать не исключительно технические показатели систем, но эстетическую сторону продукта с дизайнерской точки зрения относительно последних тенденций интерьерной стилистической моды.

Бизнес по производству железных конструкций ничего особо сложного собой не представляет, поэтому дать жизнь такому производству в силах любой предприниматель. Так перечень необходимого оборудования для производственных целей допустимо вместить в единую таблицу:

Оборудование Примечания к оборудованию Стоимость оборудования
Станок для порезки стального листа (металла) Может использоваться лазерный либо плазменный, поскольку порезка на таких станках происходит быстро и равномерно От $1 800,00
Пресс для загиба металла (листогибочный) От $11 200,00
Сварочный комплекс для финишной и точечной сварки Допустимо использовать обычные аппараты или же специализированные сварочные станки От $1 600,00
Установка для порошкового окраса изделий: для подготовки поверхности блока к покраске Это может быть специальная покрасочная камера От $980,00
Установка для порошкового окраса изделий: компрессор для покраски, пистолет окрасочный и камера (печь) полимеризации Вместо этапа полимеризации может использоваться покрытие поверхности после окраса двумя слоями специальных вандалоустойчивых лаков От $2 400,00

Статья по теме: Расчет количества плитки для ремонта ванной

Вышеприведенный перечень оборудования относится к минимуму необходимого оборудования. Так на

Станок для изготовления конструкции

мировом рынке доступны готовые комплексные линии по производству стальных блоков, где совмещены все перечисленные выше станки и установки. Типичные производственные линии могут быть полностью автоматизированы либо частично, когда к определенному этапу должна прикладываться рука человека.

Такие автоматизированные линии выпускаются в мир зачастую зарубежными производителями и наделяются таким перечнем оборудования:

  • Установка плазменной порезки металла;
  • Пресс для загиба листов металла;
  • Автомат координатной сварки полотен двери;
  • Две машины для сварочного процесса клещами с кондукторами;
  • Два пункта финального сварочного процесса, происходящего в особой среде (углекислый газ).

Типичная линия не предусматривает наличия покрасочного бокса, что обустраивается в отдельности. Производительность линии сводится к производству 10 блоков в течение одного часа времени, но и при контроле, как минимум 10 человек. Примерная стоимость такого производственного беспрерывного процесса в собранном виде сводится ни много, ни мало, но к $100 тысячам.

Цеха изготовления металлических конструкций

Цех для изготовления металлических конструкций

На данный момент изготовление стальных дверей совершается по различным технологиям, но фактически все они наделены едиными исходными аспектами. Основная часть процессов технологии производства должна происходить в отдельных помещениях, поэтому площадь обязана предусматривать наличие следующих цехов:

  • Цех, где производится прием металла и подготовка сырья;
  • Цех, где происходит обработка металлических листов и прокат профилей;
  • Цех, где совершается сварочно-сборочный процесс (производственная линия);
  • Цех для покраски изделий;
  • Отделочно-декоративный цех, при условии, что отделочный материал производится на территории предприятия, а не приобретается в готовом виде;
  • Сборочный контрольный цех, где блоки комплектуются замковыми и другими механизмами;
  • Складские помещения для хранения готовой продукции.

Статья по теме: Оконный занавес: недорогие и практичные решения

Каждый из цехов должен отвечать особым требованиям относительно пожарной безопасности. Так помещения должны быть отделаны (полы, стены), как минимум, негорючими материалами, и оснащаться приточно-вытяжной вентиляцией.

Производственно-технологический процесс изготовления стальных блоков

Изготовление железных дверей относительно технологии предусматривает определенную последовательность производственных действий, которые прописаны в специализированной документации (маршрутной либо технологической карте), где указаны:

  • Основные требования к исходному качеству используемого материала;
  • Правила транспортировки сырья и готового продукта, приемки материала и хранения входных блоков;
  • В документации специальных требований указывается комплекс технических требований к каждому этапу процесса;
  • Прописаны методы проверки качества и контроля;
  • Указаны многие технические условия (производственные ТУ), которые составлены в соответствии с показаниями ГОСТ 31173-2003.

Основные технологические этапы изготовления стальных конструкций:

Подготовка сырья.

На данном этапе материал металла подлежит сортировке. Выверяется маркировка листов, проверяется наличие деформаций, которые проявляются, в основном, после процесса транспортировки либо проката. На данном этапе так же с материала удаляется окалина и коррозия. Хранение металлопроката на складах должно производиться на стеллажах либо листы укладываются в штабеля.

Разметка и нарезка заготовок.

Изготовление дверей стартует с правильного раскроя листов металла относительно нанесенных на поверхность шаблонов с использованием чертилок и кернеров.

Обработка заготовок и деталей.

Профиль дверного короба создается на листогибочном оборудовании.

Заготовки для будущих входных блоков опиливаются для устранения заусениц и неровностей. Так в процессе снимается поверхностный слой стали в местах порезки. Опилка может выполняться и вручную с использованием простых напильников, так в на специализированных опилочных станках.

Обработанные заготовки отправляются к штамповочному станку, на котором в деталях проделываются отверстия самого разнообразного диаметра под нужды установки на конструкции фурнитуры, замковых систем.

Сборочный процесс и сварочные работы

Несмотря на то что современный рынок металлических дверей буквально переполнен данным товаром, спрос на него остается огромным. Объясняется это прежде всего необыкновенной его востребованностью. А потому, даже несмотря на видимую конкуренцию, занять свою нишу в любом случае удастся. Кроме того, для организации этого бизнеса не требуются высококвалифицированные специалисты, да и относительная дешевизна производства – это еще одно свидетельство того, что предприятие обязательно будет доходным.

Потенциальные клиенты

Наиболее востребованным данный товар является среди:

Жильцов новостроек;

Покупателей старых квартир, получивших в наследство фанерные двери, которым уже не один десяток лет;

Арендаторов офисов, перестроенных из жилых квартир, приобретенных на вторичном рынке;

Жителей частного сектора.

Металлические двери может делать любой слесарь, вооружившийся болгаркой и сварочным аппаратом. Это объясняется тем, что у клиентов чаще всего востребованы эконом-варианты, которые призваны заменить морально устаревшие и насквозь прогнившие деревянные изделия. По мере расширения вашего дела можно докупать необходимое оборудование для производства металлических дверей, постепенно наращивая мощности этого бизнеса.

Особенности дверного бизнеса

Более восьмидесяти процентов данного рынка приходится на бюджетный товар – стоимость таких изделий составляет примерно 150 долларов США. Следует понимать, что дорогие металлические двери – это принципиально иной товар (не навороченный дешевый), который, как правило, изготавливается на специализированных производственных линиях.

Для дорогих изделий главной считается безопасность, а не модная отделка, например, из натурального дубового шпона, который приведет в умиление любого вора-домушника. Покупатели, у которых особенно нечего охранять, никогда не приобретут дверь стоимостью в несколько тысяч долларов. Их философия проста: чем изделие будет проще, и даже уродливей, тем квартира будет меньше привлекать к себе внимания неблагонадежной прослойки населения (воров, мошенников и прочих).

Вот почему на российском рынке двери с модной отделкой, готическими шрифтами не пользуются большим спросом. Данный факт значительно облегчает работу предпринимателя, ведь технология производства металлических дверей без разного рода излишеств весьма проста. Следовательно, делаем вывод, что рассматриваемое нами изделие – это не памятник на могиле какого-то директора овощебазы. Простота и минимализм – вот главные достоинства металлической двери.

Что нужно для производства металлических дверей: вариант первый - эконом

Рассмотрим, что понадобится начинающему предпринимателю для создания своего дела в данной сфере. Мини-производство, ориентированное на низкий ценовой сегмент, потребует капитальных вложений - порядка пятнадцати тысяч долларов. Вам понадобится приобрести строительную лицензию, арендовать производственные (площадь цеха составит примерно 250-300 квадратных метров) и складские помещения, потратиться на рекламу, ведь рынок завален данной продукцией.

Отличный рекламный ход - выставлять образцы вашей продукции в крупных строительных супермаркетах. Ну и, конечно же, следует приобрести станки для производства металлических дверей. Вам понадобятся сварочный аппарат, машинка для резки металла, болгарка, фрезерная и сверлильная установки. Также не следует забывать и о материалах производства: листовом железе, уголках, фурнитуре и прочем.

Специалисты

Для малого предприятия потребуется и небольшое количество персонала. Вам необходимо будет нанять слесарей, сварщиков и установщиков. За одну смену сварщик способен изготовить 2-3 двери. Установщик тратит на одну дверь порядка двух часов, плюс время на ее доставку. Количество нанимаемого персонала нужно рассчитывать, исходя из запланированного вами объема производства.

Вариант второй – элитные металлические двери

Следует понимать, что технология производства металлических дверей, относящихся к дорогому сегменту рынка, существенно отличается от таковой для экономного варианта. Такие изделия должны иметь несколько степеней защиты от взлома. Ведь это не только красивая декоративная внешняя панель, но и дорогой надежный замок. Чаще всего врезают итальянские запирающие устройства стоимостью 200-300 долларов.

Помимо этого, следует учитывать тот факт, что на элитный сегмент необходимо предоставлять длительное гарантийное обслуживание. Поэтому не стоит экономить даже на декоративной фурнитуре, не говоря уже о несущих нагрузку частях.

Кроме повышения расходов на материалы, у вас значительно возрастет цена оборудования для производства металлических дверей. По оценкам специалистов, бизнес по производству такой продукции окажется прибыльным при объемах продаж 60-100 единиц в месяц.

Организация производства

При создании такого бизнеса вам потребуются капитальные вложения порядка 150 тысяч долларов. Половина этих средств уйдет на оборудование для производства металлических дверей, остальная часть - на аренду, выставки, зарплаты, рекламу. Однако следует знать, что пробиться на данный рынок будет очень непросто. Здесь особенно ценятся стаж работы и хорошо зарекомендовавшее себя имя.

Для организации производства, кроме перечисленного выше оборудования, вам понадобятся следующие станки для металлических дверей: гидравлические вертикально-гибочные прессы, сегментальные листогибы, координатно-пробивные пресса, система плазменной резки, электромеханические гильотины.

Технология производства

В первую очередь следует изготовить каркас из профильных труб. С внутренней стороны полученной коробки приваривается нащельник. Изготовленная из профилей решетка служит каркасом дверного полотна, основа которой – ребра жесткости. Замок врезается в специальный металлический карман.

Часто в металлических дверях устанавливают два замка. Для их усиления на внешнюю сторону полотна дополнительно приваривают пластину толщиной два миллиметра. Следующим этапом является приваривание к профилю петель и блокираторов. Затем крепится наружный лист металла, для скрытия зазоров его полотно должно быть больше на 10 мм с каждой стороны. После этого приваривают наличники с трех сторон коробки. Далее дверь отправляется на сборку и покраску.

Окончательным этапом производства является отделка изделия. Здесь применяются следующие материалы: дерево, винилискожа, декоративные гвозди, листы оргалита, ламинат, пластик, МДФ-панели и др. В зависимости от вида применяемой облицовки, придется использовать то или иное отделочное оборудование для производства металлических дверей.

Заключение

Рассмотренное нами производство является весьма востребованным бизнесом, так как зачастую новоселы первым делом меняют стандартные двери на новые металлические. Поэтому клиентов на такую продукцию найти не так уж и сложно.

Несмотря на то что на рынке представлен довольно широкий ассортимент данной продукции, для любой категории металлических дверей (эконом или элит) всегда найдется свой покупатель. По оценкам экспертов, восемьдесят процентов рынка занято дешевой продукцией. Поэтому рекомендуется начинать производство металлических дверей именно стоимостью до 200 долларов, а уж затем, только после освоения технологии, начинать завоевывать другие сегменты рынка.


Помещение.
Оборудование для цеха по производству дверей.
Персонал.

6. Производство дверей из пластика

8. Производство дверей из шпона

10. Производство раздвижных дверей для купэ шкафов
11. Производство филенчатых дверей.
12. Производство дверей для бани и дачи.

Финансовый план.
Инвестиции.
Окупаемость.

Дополнительно.

Производство дверей в России.

На сегодняшний день в России работает множество цехов и мини бизнесов по производству дверей. Их направления являются настолько разными, ведь производить двери можно из различных материалов, таких как дерево, металл, пластик и даже стекло. В данном руководстве мы постарались рассмотреть самые выгодные варианты для производства и организации своего цеха. В итоге получилось двенадцать направлений для открытия бизнеса. Так же мы описали основы для любого направления, такие как особенности производства и необходимое оборудование.

Организация цеха по производству дверей.

Производство дверей в России относится к традиционному направлению русского ремесленничества. Для государства развитие национальной деревообрабатывающей отрасли за счет малого бизнеса интересно тем, что в малое предпринимательство привлекаются люди рабочих профессий «работающие руками», что способствует повышению популярности направления бизнеса, доступного широкому кругу потенциальных предпринимателей.

Открытие деревообрабатывающих цехов в регионах также позволяет разнообразить товарный ассортимент за счет ремесленных цехов и снизить цены на дверную продукцию за счет отсутствия транспортных расходов. Также отметим, что для товарной группы, к которой относятся двери, характерна полярная сегментация производителей, преимущественно зарубежных - то есть на рынке широко представлены недорогие двери эконом-класса и дорогие эксклюзивные модели, которые недоступны рядовому покупателю. Соответственно, за счет вовлечения мелких производственников можно добиться расширения ассортимента и повышения разнообразия товарной группы, что приведет и к снижению цен за счет роста конкуренции.

Производство дверей может быть организовано как в небольшом цехе, так и на крупном производстве. Небольшие ремесленные цеха могут гибко подстраиваться к изменениям рынка и менять производственный процесс, а также изготавливать двери по индивидуальным размерам с оптимальной стоимостью за счет более низких затрат.

Также предполагается, что конкуренция будет способствовать импортозамещению и позволит в целом снизить цены на дверные изделия, так как в России имеется собственное древесное сырье высокого качества. Усилия государства в этом отношении также направлены на создание престижных рабочих мест для специалистов рабочих профессий.

Регулирующие стандарты:
- ГОСТ 475-78 - Двери деревянные. Общие технические условия;
- ГОСТ 28786-90 - Двери деревянные. Метод определения сопротивления воздействию климатических факторов;
- ГОСТ 26602.3-99 - Блоки оконные и дверные. Метод определения звукоизоляции;
- ГОСТ 26602.1-99 - Блоки оконные и дверные. Методы определения сопротивления теплопередаче;
- ГОСТ 26602.2-99 - Блоки оконные и дверные. Методы определения воздухо- и водопроницаемости;
- СТ СЭВ 4181-83 - Двери деревянные. Метод определения плоскостности;
- СТ СЭВ 3285-81 - Двери деревянные. Методы испытания надежности;
- СТ СЭВ 4180-83 - Двери деревянные. Метод испытания сопротивления ударной нагрузке

Помещение.
Помещение для цеха по изготовлению дверей обычно арендуется или приобретается в промышленной или складской части города. К основным техническим характеристикам можно отнести: ленточный фундамент или из бетонных блоков; стены и перегородки - пенобетон, керамзитобетон, кирпич; окна -металлопластиковые или двойные деревянные рамы; полы - бетонные промышленные; утепленная крыша.

Выбор пеноблоков, керамзитобетона или кирпича в качестве основного строительного материала не случайно и связано с необходимостью обеспечения приемлемой для работы температуры в зимнее и летнее время. Чтобы сократить расходы по отоплению помещения в зимнее время, возможно, потребуется дополнительная теплоизоляция стен. Для улучшения климатических показателей важно установить металлопластиковые окна.

Помещение для склада, которое выделяется на территории цеха, должно быть оборудовано таким образом, чтобы обеспечить постоянную температуру и допустимую влажность. Это связано с необходимостью хранить пиломатериалы и готовые изделия, которые могут менять под воздействием атмосферной влаги. Помещения для склада сырья и готовых изделий должно быть разделено.

Из коммуникаций в деревообрабатывающем цеху должны присутствовать: электроснабжение, газоснабжение, водоснабжение, канализация, отопление, сигнализация и телефонная связь. В зависимости от возможностей предпринимателя инфраструктурная оснащенность может быть реализована в неполном объеме. То есть, возможно, локальное отопление цеха тепловыми пушками или монтаж электроотопления, отсутствие телефонной связи.
Рекомендуемая общая площадь помещения - 300-700 кв. метров. Требуется наличие внешней инфраструктуры - подъезд и стоянка для машин, близость транспортной развязки. Желательно наличие помещения для открытия салона-магазина в черте города.

Оборудование для цеха по производству дверей.

Чтобы определиться с характеристиками оборудования потребуется сделать производственное планирование. Дверной деревообрабатывающий цех может специализироваться на межкомнатных, входных металлических дверях, дверных изделиях, выполненных из массива дерева, мебельных плит, МДФ, с использованием шпона, а также раздвижных, филенчатых, дверей для интерьера и подсобных помещений.

Пакет оборудования зависит от выбранной специализации. Отличный парк оборудования потребуется, если цех будет производить двери из алюминия и металлопластика. Такие цеха также смогут выпускать металлопластиковые и алюминиевые окна.

В качестве примера рассмотрим цех по изготовлению деревянных дверей. Выпускаемые изделия могут быть выполнены:
- из деревянного массива. Двери изготавливаются из деревянных кусков, которые сращиваются между собой. Массив подвергается шлифовке, калибровке, после декорируется лаками. Некоторые цеха специализируются на мозаичном сращивании и тонировании в брусках, таким образом, может создаваться изображение из массива;
- покрыты шпоном. Делается деревянный каркас, который заполняется сотовым картоном, покрытие дверного полотна выполняется из шпона;
- покрыты ламинатом. Это также бюджетные двери с полотном, покрытым лакированной пленкой.
Ассортимент изделий: дверные короба, межкомнатные двери, наличники и дверной массив. Производственный парк будет включать следующее оборудование:
- ленточную пилораму - 110 000 - 130 000 рублей;
- сушильную камеру (опционально, просушка может делаться на заказ в другом цехе) - 1800 000 - 2 200 000 рублей;
- шипорезный станок для изготовления шипов перед сращиванием - 200 000 рублей;
- пресс для торцевого сращивания - 220 000 рублей;
- пневматический пресс для сращивания для всего дверного полотна - 200 000 рублей;
- фрезерно-копировальный станок для распиловки и обработки древесины - 150 000 рублей;
- форматно-раскроечный станок для создания точных копий спроектированных деревянных деталей - 220 000 рулей;
- оборудование для производства сотового картона (опционально).

Персонал.
Приведем оптимальный состав персонала деревообрабатывающего цеха, специализирующегося на производстве дверей из массива, шпона и ламината:
Начальник цеха (технолог) - 35 000 рублей;
Бухгалтер - 25 000 рублей;
Мастер цеха - 35 000 рублей;
Операторы станков - 2*25 000 рублей
Водитель погрузочного кара - 18 000 рублей;
Спасатель-ремонтник - 20 000 рублей;
Разнорабочий - 15 000 рублей;
Торговый агент с автомашиной - 25 000 рублей.

Так как деревообрабатывающий цех относится к потенциально опасным производствам, поэтому очень важно провести подготовку рабочих и соблюдать законодательно зафиксированные нормы охраны труда. При их нарушении и наступлении несчастного случая начальник цеха или мастер смены будет нести уголовную ответственность вне зависимости от причин поражения.

С рабочими цеха необходимо провести инструктаж в следующих областях:
- по охране труда;
- по пожарной безопасности;
- по технике безопасности;
- по электробезопасности.
По охране труда проводится первичный, повторный, внеплановый и целевой инструктаж.
В соответствии с нормативами должна быть составлена и должностная инструкция, описывающая все реальные функции работника цеха. Только при соблюдении норм и правил вероятность несчастного случая сводится к минимуму, если все же он случается руководство цеха не несет ответственности, в том числе, уголовной.

12 выгодных вариантов направлений для данного бизнеса.
На сегодняшний день существует около десятка технологий производства дверей. Большинство из них существенно отличается по технологическому процессу, в некоторых случаях потребуется совершенно разный пакет оборудования. Для предпринимателей, которые хотят заниматься выпуском дверей, специалисты советуют определиться со специализацией цеха.

По мере развития бизнеса парк оборудования может расширяться, будут освоены другие методы производства. Такой подход позволит оптимизировать инвестиции, которые будут вложены уже в действующий бизнес с сформированным портфелем оптовых и розничных заказчиков. Для удобства приведем несколько наиболее распространенных технологий.


Производство межкомнатных дверей - это популярное и востребованное направление бизнеса, а продукция активно раскупается потребителями. Основная задача цеха предложить оптимальную стоимость дверных полотен и разнообразный ассортимент с различными вариантами индивидуальной отделки. Предприятие, очевидно, должно выполнять индивидуальные заказы и производить двери по стандартным размерам с целью реализовывать продукцию в торговых сетях.

Особенности.
В производстве межкомнатных дверей используется ряд технологий:
- производство дверей из деревянного массива. Это направление ориентировано на производство эксклюзивной и дорогой продукции, при этом могут выпускаться и двери из массива эконом-класса;
- производство дверей из МДФ, эконом-класс;
- выпуск дверей из шпона и ламината, также относится к недорогим технологиям;
- производство филенчатых дверей, бюджетные двери;
- выпуск раздвижных систем;
- производство стеклянных дверей, современное решение в стиле хай-тек.
Основное требование к технологиям, они должны обеспечивать выпуск продукции с определенным уровнем качества для использования во внутренних интерьерах.

Оборудование.
Для цеха, специализирующегося на межкомнатных дверях, в дополнение к списку оборудования, предложенного в разделе «Оборудование» можно приобрести:
- фрезерные станки с ЧПУ для изготовления фасадов дверей и мебели;
- прессы термовакуумные для покрытия заготовок ламинированной пленкой;
- прессы мембранные термовакуумные для изготовления радиусных фасадов;
- станок для постформинга необходимый для изготовления пластиковых фасадов дверей;
- резьба по дереву выполняется на фрезерно-гравировальных станках с ЧПУ;

Материалы.
Для изготовления межкомнатных дверей понадобится дверной массив, пиломатериалы, лес, шпон, пленки для ламинирования, гофрированный картон для заполнения внутренней полости двери, изготовленной по бюджетной технологии.

В изготовлении дверей широко применяются клея Клейберит 303.2, Клейбит, Bindan-F, Adesivil D3,KRASS PVA D3, MERITIN КЛЕЙ D3, средняя стоимость будет около 110 000 рублей за тонну.


Несмотря на разнообразие предложений готовых металлических дверей, реализуемых по сниженным ценам, недорогие и качественные входные металлические двери востребованы среди покупателей. Причем продукция пользуется спросом продукция, как массового, так и индивидуального производства.

Особенности.
К особенностям данного производственного направления можно отнести:
- изготовление дверей из высококачественного сырья и металлических листов толщиной 1,8-3 мм;
- отказ от сварных соединений, что повышает уровень защиты металлической двери от взлома;
- использование всего разнообразия отделочных материалов.
Особенности производства формируются вместе с рынком. Дело в том, что на российском рынке достаточно распространены металлические двери китайского производства, имеющие вполне привлекательный внешний вид, но практически незащищенные от взлома. Использованный металл может быть разрезан практически бытовыми предметами.
Изготовление дверей из металла регулируется следующими стандартами:
- ГОСТ 31173-2003 Блоки стальные дверные. Технические условия;
- ГОСТ 5089-97 Замки и защелки для дверей. Технические условия;
- ГОСТ 23118-99 Конструкции стальные строительные.

Оборудование.
Для производства металлических дверей понадобится следующее оборудование. Минимальный пакет: болгарка, гильотина для резки металла, фрезерный и токарный станок, сварочное оборудование, ручной инструмент.

Для повышения производительности производства может быть установлено дополнительное оборудование:
- оборудование для подготовки металлопроката к работе;
- станок плазменной резки и раскроя металла;
- установка для плазменной или лазерной сварки металла, а также устройства для точечной сварки, для сварки дверного полотна, клещами и финальной углекислотной;
- полимеризационные печи для закаливания металлических заготовок.
Металл, который используется для производства, должен быть закален в специальной печи или с помощью химических реагентов и подвергаться оцинковке. На малых предприятиях металлическая конструкция двери покрывается специальными грунтовочными смесями, устойчивыми к коррозии. Также отметим, что существуют полуавтоматические и полностью автоматизированные линии для изготовления бронированных дверей.

Материалы.
Металлические двери могут быть изготовлены из черного металлопроката разного типа, от этого будет зависеть, цена и уровень безопасности дверной конструкции.

Бюджетные металлические двери производятся из трубно-гибочного металлопроката - труб, швеллеров и уголков. Наиболее жесткая конструкция получается из труб с прямоугольным сечением и ребрами жесткости. Каркас покрывается стальными листами толщиной 2 мм. В производстве используется электродуговая сварка.

Более дорогие конструкции (стальные двери) получают на основе стального листа 1,5-2 мм, из которого делают корытообразный профиль. Речь идет о профилегибочном металлопрокате. Дверной лист крепят с помощью точечной сварки: технология повышает прочность.
Для удешевления стоимости конструкции металлической двери часто применяются комбинированные методы, сочетающие в себе технологические процессы вышеупомянутых.


МДФ - древесно-волокнистая плита средней плотности изготавливается из отходов деревообрабатывающих производств и отличается хорошими эксплуатационными качествами. МДФ широко используется в различных сферах производства, в том числе, в производстве дверей и мебели.

Особенности.
В разделе, посвященному производству межкомнатных дверей приведен ролик, на котором показывается отделка панели МДФ на фрезерном станке с последующим покрытием ламинированной пленкой. Это и есть технология производства дверей Мдф - наиболее востребованная на сегодняшний день за счет эксплуатационных характеристик двери.
Фасады из МДФ могут использоваться для облицовки как внутренних, так и наружных дверей (с ламинацией). Оборудование для фасадных панелей МДФ позволяет расширить ассортимент изделий и выпускать мебель. Нужно отметить, что плиты МДФ набухают от влаги.

Оборудование.
Для изготовления дверей из МДФ потребуется приобрести дополнительно:
- токарно-фрезерный станок с ЧПУ для изготовления фасадов дверей и мебели из МДФ и массива дерева;
- вакуумный пресс для облицовки плит МДФ вакуумными пленками.
Полуфабрикаты фасадов могут покрываться не только пленкой, но и лакокрасочными материалами, в том числе, имитирующими пластик.

Материалы.
Для производства используются плиты МДФ различной толщины. К отличительным особенностям материала относят: био-, огне- и водостойкость. Несмотря на то, что эти плиты дороже ДСП, использовать их гораздо выгоднее. Плиты практически не выделяют опасных веществ, а прочность МДФ в 2 раза больше ДСП. Плотность может отличаться и зависит от особенностей производства, в целом, составляет 600-800 кг/м3.

Для производства алюминиевых дверей понадобится специализированный цех, который может специализироваться на выпуске алюминиевых окон. Это немного другой сегмент рынка, косвенно пересекающийся с производством входных и межкомнатных дверей.

В целом производство окон и дверей из «теплого» алюминия является перспективным направлением производства, так как позволяет предложить на рынке широкий ассортимент продукции, включая:
- алюминиевые окна и двери;
- алюминиевые входные группы для офисов фирм и общественных центров;
- алюминиевые конструкции по остеклению балконов, террас и зимних садов.
Для производства окон и дверей из «теплого» алюминия понадобится следующее оборудование:
- пила с охлаждением для резки алюминия;
- промышленная циркулярная пила;
- двухголовочные пильные станки с охлаждением;
- рольганг;


- углообжимный пресс.

Для изготовления дверей используется теплый алюминиевый профиль, «теплый» алюминий. Теплые алюминиевые профили поставляют Hueck, Schuco, Heroal (Германия), RS SYSTEM Reynaers (Бельгия),All.Co, INDINVEST, METRA, NEW TEC GROUP (Италия), "МОСМЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЯ", "Агрисовгаз", "Алунекст" (Россия) и др.

Двери из массива дерева на сегодняшний день принято относить к эксклюзивному направлению производства с характерными ремесленническими традициями, свойственными для России.

Особенности
Нужно отметить, что, несмотря на практически полную автоматизацию процесса производства дверей из массива. Оптимизация производства не только улучшает эффективность, но и позволяет успешно конкурировать с зарубежными поставщиками.

Стоит отметить, что производители при формировании цены продукции упускают момент, региональное производство как минимум экономит на перевозке и таможенных сборах, также на рынке имеется широкое предложение недорогого высококачественного сырья.

Таким образом, малые предприятия, которые согласны предложить рынку гибкую и оправданную ценовую политику, имеют хорошие перспективы для развития. Предприятие, занимающееся изготовлением дверей и мебели из массива с применением технологий, традиционных для русского деревянного зодчества, может привлекаться к выполнению оформительских заказов при реставрации музеев, дворцов и других объектов культурного наследия. Кроме дверей могут производиться элементы оформления интерьеров и фасадов: резные наличники, ставни, карнизы и др.

Оборудование.
Деревянные двери могут быть установлены как внешние, так и внутренние. При производстве высококачественных металлических входных дверей могут быть использованы декоративные накладки из древесного массива.

Заказчикам могут быть предложены эксклюзивные технологии деревообработки, речь идет о: резьбе, гравировке, золочению по дереву, технологии художественного сращивания древесины для создания изображений. Художественное сращивание чаще применяется в паркетном производстве, но также может быть использовано для создания эксклюзивных дверных и мебельных фасадов.

Парк необходимого оборудования описан в разделе «Оборудование» предложенного обзора, он может быть дополнен следующими станками:
- фрезерно-гравировальные станки С ЧПУ, 2-х, 3-х и 4-х координатные и 3D версии для массового производства резных конструкций;
- бортмашины или электростаместки (например, FOREDOM K.SRH 440) для резьбы по дереву в индивидуальном экземпляре;
- выжигатели по дереву для ручной отделки фасадов.

Материалы.
Для художественного сращивания, производства массива используются дорогие и драгоценные породы, например: венге, мербау (черное и красное дерево), орех, карельская береза, палисандр, кипарис, амарант, чефраз, цебра, самшит. Также широко применяют традиционные для России сорта - дуб, ясень, березу, клен, сосна.
Для декоративной отделки используются декоративные масла, воск и современные лакокрасочные средства, позволяющие достигнуть требуемого оформительского эффекта.

6. Производство дверей из пластика .

Производство дверей из пластика также как и в случае цеха по выпуску алюминиевых дверей относится к другому производственному сегменту и предполагает совершенно другой пакет оборудования. На базе цеха по переработке металлопластикового профиля можно изготавливать двери, окна, входные группы, конструкции для остекления. Этот вид продукции пользуется большим спросом, так как продукция характеризуется оптимальным соотношением невысокой цены и качества окон.

Комплект оборудования для производства металлопластиковых дверей и окон включает:
- пилу усорезную маятниковую;
- настольную пилу для резки профиля;
- одноголовочный сварочный станок;
- компрессор;
- копировально-фрезерный станок;
- станок для обработки торца импоста;
- углозачистной станок;
- штапикорез.

Материалы.
Для производства пластиковых окон применяется один из доступных металлопластиковых профилей. В основу производства может быть положена одна из технологий, предложенных компаниями-производителями металлопластикового профиля:
Rehau, WDS, NOVOTEX, VEKA, AluPlast Gmbh, KBE,Salamander Industrie, OpenTeck, ALMPlast и др.


Для производства стеклянных дверей нужно выбрать одну из профильных технологий, которая ляжет в основу производственного процесса. Стеклянные двери могут изготавливаться из алюминиевого и металлопластикового профиля. Эти направления рассматривались в соответствующих разделах. При этом в совершенно отдельное направление может быть выделено производство стеклянных дверей без каркаса из ударопрочного стекла.

Особенности.
Очевидно, что цех будет заниматься не только производством дверей, но и стеклянных перегородок. На стекло может быть нанесено декоративное изображение с помощью пескоструйной техники и лакокрасочных материалов. Стоимость стеклянной двери часто соизмерима со стоимостью хорошей двери из МДФ. Для изготовления стеклянных дверей применяется закаленное стекло или триплекс.

Оборудование.
Процесс производства стеклянной двери подразумевает резку стекла, обработку торцов и монтаж специализированной фурнитуры. Выполняется следующая обработка в следующей последовательности: резка, высококачественная шлифовка, полировка стекла, фацетирование кромки, делаются технологические вырезы и сверление. Дополнительно цех может делать декоративную обработку стекла: моллирование (изготовление гнутых стекол), фьюзинг (спекание), гравирование, матирование, нанесение рисунка, покраску, склейку стекол, ламинацию.

Специалистами для производства стеклянных дверей рекомендуется следующее оборудование:
- стол для резки монолитного стекла InterMac Genius 37 CT-RS;
- печь для закалки листового стекла NORTHGLASS;
- печь для моллирования и фьюзинга стекла Italforni;
- обрабатывающий центр InterMac Master 23 - выполняет шлифование, полирование, фрезерование, сверление на стеклянных заготовках;
- обрабатывающий центр InterMac Master 45 Plus - выполняет шлифование, фацетирование, сверление, фрезерование, выемки, выпилы, гравировку, скульптурирование, может использоваться для обработки камня;
- станки для двухсторонней обработки кромки Bussetti.

Материалы.
Рекомендуется применение высококачественного стеклянного сырья компаний AGC и Pilkington. Для ламинации дверного полотна используются рефлекторные пленки Sungard. Применяется высококачественная фурнитура для стеклянных дверей фирм SF, Casma, Minusco Colcom, Dorma,Kinlong, Target и др.


Шпонированные двери очень популярны среди потребителей, приобретающих бюджетные изделия. При этом возможности технологии достаточно широки. Двери могут изготавливаться из шпона традиционных для России, благородных и экзотических пород дерева.

Особенности.
Технология является общеизвестной и широко применяемой. В качестве облицовки двери используется тонкий слой дерева - шпон, который крепится на дверной каркас и сплошную основу. Доступная в продаже толщина шпона - 0,6 мм до 3 мм, реже 4 мм. На рынке предложен широкий ассортимент шпона, включая благородные и экзотические породы дерева, например: анегре, бамбук, венге, а также окрашенный и тонированный шпон. В виду широкого разнообразия материалов производители дверей из шпона могут выпускать недорогие двери с качественной и дорогой отделкой.

Оборудование.
Улучшенная технология изготовления шпонированных дверей предполагает следующие производственные процессы:
- каркас выполняется из бессучковой древесины (влажность 7-9%) с проклейкой на микрошип;
- полотно двери отделано шпоном из благородных сортов;
- используются филенки из МДФ, обклеенные шпоном;
- доводка, шлифовка и полиуретановая финишная отделка;
Лучше остановить свой выбор на автоматической линии для производства щитовых дверей, включающей производственный участок для поклейки шпона, чтобы обеспечить высокое качество выпускаемой продукции.

Материалы.
На производствах по изготовлению дверей из шпона широко применяют продукцию фирм Fibromade,Caleidolegno, Newood. Рекомендуемый клей для поклейки шпона в производственных условиях -Kleiberit 332.0.

Производство дверей из дерева оправдано для небольших цехов и предприятий, специализирующихся на эксклюзивных изделиях. В настоящий момент дерево остается одним из самых доступных материалов, а технология изготовления, например, филенчатой двери издавна и широко известна.

В предыдущих разделах освещался вопрос изготовления эксклюзивных дверей из массива с применением дорогостоящего гравировально-фрезерного оборудования. При этом двери из дерева могут быть изготовлены и с минимальным набором деревообрабатывающего инструмента по привычной технологии из доступного в регионе сырья. В зависимости от характера отделки дверь можно будет отнести к элитной или бюджетной.

Для изготовления дверей из дерева понадобится следующее оборудование:
- форматно-раскроечный станок - используется для распиловки древесины;
- фрезерно-копировальный станок - используется для изготовления элементов двери;
В качестве сырья используется любые доступные качественные пиломатериалы. Готовые дверные заготовки подвергаются декоративной покраске, вощению или лакировке.

10. Производство раздвижных дверей для купэ шкафов .

Устройство бытовых помещений или гардеробных в квартирах с помощью шкафов-купе уже стало привычным приемом по организации жилого пространства. С целью экономии занимаемого места двери в таких шкафах выполняются раздвижными. Очевидно, что в производстве раздвижных дверей для купэ шкафов могут использоваться практически все перечисленные технологии, но чаще всего фасады делаются шпонированными, зеркальными или декорированные стеклом.

В производстве широко применяется шпонированная ДСП. Подготовленное полотно монтируется в специальный алюминиевый профиль, который является составной частью готовой раздвижной системы. Алюминиевая раздвижная система устанавливается в готовый проем шкафа.

Для производства раздвижных дверей шкафов купэ потребуется;

- станок для раскроя стекла и обработки торцов (приведены выше);
Технология изготовления очень проста, потребуются фасады, зеркальный или стеклянный декор, алюминиевая раздвижная система, уплотнитель профиля Sevroll.

Производство филенчатых дверей подразумевает изготовление двери из отдельных деревянных элементов - филенок. Такой подход позволяет упростить технологический процесс, исключить необходимость сращивания древесины как в случае изготовления дверей из массива. Основой филенчатой двери является деревянный каркас, который является несущим для других филенок.

Минимальный пакет оборудования должен включать:
- пилу циркулярного типа;
- форматно-раскроечный станок;
- фрезерно-копировальный станок.

При этом можно вполне отказаться от фрезерно-копировального станка и использовать бытовой столярный инструмент, готовый декоративный штапик, а также резные элементы декора для оформления дверного полотна.

Филенчатая дверь может быть выполнена из массива натурального дерева или с применением каркасной технологии. Во втором случае каркас выполняется из соснового бруска и обшивается влагостойким шпонированным МДФ. Элементы двери крепятся с помощью штапика, который также покрывается шпоном. Шпонирование двери проводится вручную.


Двери для подсобных помещений, дачи и бани изготавливаются по упрощенной технологии. Это востребованная продукция, так как предназначена для вполне определенных целей - использования в бытовых помещениях - и отвечает предъявляемым требованиям. Классически двери для подсобных помещений сбиваются из отдельных деревянных досок и крепятся к направляющим из дерева в форме буквы «Z» или кованным из металла. Некоторые производители применяют филенчатую технологию с применением деревянной вагонки.

Как правило, дверь для бани должна быть массивной и выполненной их термосберегающего материала. Натуральная древесина превосходно подходит для этих целей, так как она дышит, поглощает углекислоту, относительно не реагирует на изменение влажности и сохраняет свои геометрические размеры. Дверь для бытовых помещений может быть облегченной и выполненной из подручных материалов.

В производстве дачных, подсобных дверей и дверных конструкций для бани используется циркулярная пила, шлиф-машина и дрель или доступное в цехе деревообрабатывающее оборудование. В качестве сырья используется древесина и кованый декор.

Маркетинг.
Характер продвижения продукции деревообрабатывающего цеха по производству дверей существенно зависит от выбранной технологии и объема производства. Если речь идет о достаточно большом цехе с современным парком оборудования, предприятие может изготавливать двери для удовлетворения массового спроса и по индивидуальным заказам.
Продукция массового производства реализуется через гипермаркеты и магазины строительных материалов, а также через собственный интернет-магазин с организацией доставки в регион покупателя. Вне зависимости от направления производства дверная продукция должна отличаться индивидуальным стилем, иметь приемлемую и конкурентоспособную стоимость.

Для предприятий, которые ориентируются на эксклюзивную продукцию, следует уделять внимание совершенствованию индивидуального обслуживания, потому что предстоит создать определенное мнение среди потенциальных покупателей.

Начинающим предпринимателям можно дать совет придерживаться двух основных правил продвижения:
- если вы продаете двери, которые можно приобрести у других производителей, стоимость продукции должна быть на 10-15% ниже, чем у конкурентов. Хорошим инструментом временного снижения цены являются акции;
- если реализуется эксклюзивная продукция, наряду с оптимальной стоимостью нужно побеспокоиться о расширении ассортимента изделий разных ценовых категорий.

Таким образом, если реализуются двери эконом-класса из шпона и МДФ, должна быть снижена стоимость. При изготовлении эксклюзивной продукции нужно, прежде всего, расширять ассортимент изделий разных ценовых категорий.

Реклама.
В современных условиях практически любая рекламная поддержка цеха по производству дверей не будет достаточно эффективной. Это связано с тем, что за последние годы существенно изменился подход покупателей к выбору продукции. Как правило, человек, приобретающий дверь, выбирает понравившуюся модель по удовлетворяющей его стоимости. Во многих случаях покупатель не задумывается об особенностях производства. В связи с этим отсутствует необходимость рекламировать предприятие.

К наиболее эффективным инструментам рекламы можно отнести веб-сайт, где может быть размещена вся интересующая информация, включая описания, изображения дверей и интерьеров, а также интернет-магазин. К эффективным методам продвижения деревообрабатывающего цеха можно отнести ведение групп в социальных сетях ВКонтакте и Фейсбук, а также открытие своего видеоканала на видео хостинге YouTube, где будут размещаться видеоролики производственных процессов и монтажа. Безусловно, потребуется контекстная реклама в Рунет, которая позволяет привлекать заинтересованных пользователей.

Пользователей всегда привлекают рубрики «Сделай сам», показывающие в деталях процесс производства, это в большинстве случаев целевого просмотра приводит к покупке двери у производителя. Для работы торговых представителей понадобится рекламная полиграфия - буклеты, проспекты, карманные календарики, настольные календари (опционально).

Сбыт продукции.
Сбыт продукции цеха по изготовлению дверей, как говорилось, осуществляется через торговые точки партнеров, поэтому основное внимание должно быть уделено работе торговых агентов с магазинами, супермаркетами и гипермаркетами. Основная проблема работы с торговыми сетями связана с задержкой платежей, в этом случае будет эффективна продажа дверей в розницу на строительном рынке или в собственном салоне-магазине. Достаточно высокую эффективность по реализации продукции показывают и интернет-магазины.

Финансовый план.
Финансовая эффективность бизнеса, как правило, во многом зависит от качественного бизнес-планирования. Прагматичный подход позволяет оценить факторы, сопутствующие бизнесу и существующие риски. Приведенные примеры специализации цехов достаточно сильно отличаются друг от друга по своим характеристикам и показателям.

Согласно опыту специалистов, в среднем окупить затраты на открытие цеха по производству дверей можно в течение 3х лет. Однако эти показатели условны и могут быть значительно улучшены. Кроме того, условия производства, стоимостью сырья, затраты на содержание цеха, а также объем реализации значительно отличается в зависимости от региона цеха. Поэтому приведенные цифры имеют оценочный характер.

Что можно посоветовать начинающим предпринимателям?
Потребуется расширить ассортимент выпускаемой продукции, максимально его уникализировать и сделать доступной по цене. Практически каждый покупатель, который посетил цех или салон-магазин должен найти продукцию, которая может заинтересовать его по своему внешнему виду и стоимости.
Завершим обзор примером, который начали рассматривать вначале.

Инвестиции.
В среднем инвестиции в небольшое производство по выпуску дверей потребуется:
- оборудование:
а) без сушильной камеры - 1120000; б) с сушильной камерой - 3 320 000 рублей; в) с фрезерно-гравировальным станком с ЧПУ - 3 585 000 рублей;
- помещение 400 кв. м обойдется в 40000 рублей/месяц, потребуется предоплата за 3 месяца;
- заработные платы сотрудников 223 000 рублей/месяц.
Итого, с учетом затрат в первые три месяца работы производства: 4 374 000 рублей.

Окупаемость.
Приравняем минимальную стоимость межкомнатной двери из дерева к 8 000 рублей, при рентабельности 40%. Доход составит 3 200 рублей. Что предполагает полную окупаемость цеха при продаже около 1400 дверей. Средний цех выпускает не менее 200 изделий в месяц, поэтому при грамотном планировании можно полностью окупить производство по выпуску дверей и смежной продукции из натуральной древесины в течение 7-12 месяцев.

Дополнительно.
Производство не стандартных дверей по размерам и чертежам заказчика.
При условии, что цех производит деревянные двери из массива, покупателям можно предложить двери с резьбой, золочением, художественным сращиванием, декорированные воском, маслом или лаком, а также изделия, выполненные по индивидуальным размерам и эскизам. Кроме того, эксклюзивная серия должна быть ориентирована на изготовление дверей, например, в «русском», «французском» или «итальянском» стиле, которые также могут оперативно адаптироваться под индивидуальные требования заказчика.

Дополнительно цех может выпускать резные элементы для оформления домов - ставни, наличники, карнизы, а также филенчатые двери эконом-класса и двери для бытовых помещений, как по типовым проектам, так и по дизайнерским эскизам. При недостаточной загрузке цех имеет смысл адаптировать к производству дизайнерской мебели, придерживаясь идеи единой стилистики в интерьере. Такой подход позволит получать заказы на оформление и художественную реставрацию интерьеров.

Входные металлические двери стали уже неотъемлемым атрибутом любой квартиры и помещений со зданиями, где безопасность для владельцев стоит превыше всего. Здесь мы поговорим про производство металлических деверей, оборудовании и технологии их изготовлении. Они очень хорошо пользуются спросом и часто в последнее время устанавливаются уже самими же застройщиками в новых квартирах, т.к. если они их не установят, то все равно это сделают новоиспеченные их владельцы.

Преимуществом данного бизнеса по производству входных металлических дверей является то, что сам процесс довольно прост и не потребует каких-то дополнительных знаний от вас. Следовательно, им может заняться любой желающий предприниматель.

Оборудование для производства

Для изготовления входных металлических дверей с порошковой покраской требуется следующее оборудование:

  • Станок для резки металла. Используется плазменный или лазерный, т.к. резка ими производится равномерно и максимально быстро. Цена от 100 000 руб.
  • Листогибочный пресс. Цена от 700 тыс. руб.
  • Сварочное оборудование для точечной и финишной сварки. Это могут быть обычные аппараты, либо же сварочные машины. Цена от 100 тыс. за единицу.
  • Оборудование для порошковой покраски: комплекс по подготовке поверхности перед покраской, покрасочная камера (от 60 тыс. руб.), печь полимеризации (от 150 тыс. руб.), окрасочный пистолет, компрессор.

Это что касается станков, но есть еще и готовые комплексы (линии) для производства металлических деверей, которые совмещают все эти станки. Выглядят они примерно так:

Они бывают разных комплектаций.

Цена на линию, представленную выше, 6 млн. рублей. В ней есть всё для производства металлических дверей, кроме функции покраски, а именно: станок плазменной резки, листогибочный пресс, машина координатной сварки дверных полотен, 2 поста сварки клещами с кондукторами, 2 поста финальной сварки в среде углекислого газа. Данная линия рассчитана на 8 человек с производительностью 10 дверей в час.

Технология изготовления

Вся технология изготовления входных металлических дверей очень проста:

  1. Металл нарезается, а также делаются все необходимые отверстия для замков и глазков, т.к. если делать это после покраски, то это приведет к растрескиванию краски вокруг этих элементов;
  2. Затем его прогибают;
  3. Производится сборка и первоначальная – точечная сварка;
  4. Если всё в порядке, то производится окончательная финишная сварка;
  5. После всего этого дверь готовят под покраску и помещают её в покрасочную камеру. Там её через краскопульт красят и затем помещают в печь полимеризации.

Весь процесс вы можете посмотреть на видео:

PS: не забывайте про дополнительную услугу, которую вы можете оказывать при самостоятельной розничной продаже — установке металлических дверей. Она вам будет приносить еще дополнительные «копейки».